低速推流搅拌机的安装与调试是确保设备正常运行、提高搅拌效率及延长设备使用寿命的关键步骤。以下将详细阐述其安装与调试的要点。
一、安装前准备
1.设备检查：在安装前，应对
低速推流搅拌机进行全面检查，确认设备完整无损，零部件齐全，特别是叶片、轮毂、导杆、吊架等关键部件的完好性。
2.环境评估：评估安装现场的环境条件，包括池深、池形、水质、水温等，确保符合设备的使用要求。同时，检查电源供应情况，确保电压、电流稳定，符合设备铭牌上的要求。
3.工具准备：准备好安装所需的工具，如内六角扳手、螺丝刀、胀锚螺钉、手摇葫芦等，并确保工具的质量可靠，使用安全。
二、安装步骤
1.叶片装配：
-松开轮毂上端盖的螺钉，卸下端盖。
-将一枚叶片从上插入轮毂的孔中，使叶轮轴的槽对外，用已选择好的角度调整片放入叶轮轴的槽内，并用两颗螺钉与轮毂连接。注意先拧紧左侧的螺钉，再拧紧右侧的螺钉。
-为了便于安装第二枚叶片，将轮毂旋转180度，然后用同样的方法安装第二枚叶片。
-盖上端盖，将两片齿型垫圈和螺钉拧入，确保紧固。
2.安装导杆和吊架：
-将导杆和吊架按要求用胀锚螺钉固定好，确保稳固可靠。
-装上减振块和滑套，以减少设备运行时的振动和噪音。
3.提升与就位：
-使用手摇葫芦提起搅拌机，将滑套套入方型导杆中。
-在搅拌机就位前，检查升降是否灵活自如，确保无卡阻现象。
-缓慢均匀地放下搅拌机，确保搅拌机就位正确，并使手摇葫芦钢丝绳处于松弛状态。
4.电缆连接：
-将电机电缆与电源进行正确接线，确保接线牢固可靠，无裸露部分。
三、调试步骤
1.系统检查：
-由合格专业人员对整个系统进行全面检查，确保符合相关规范要求。
2.旋转方向检查：
-将潜水搅拌机悬在方型导杆上，接通电源。
-从叶轮向电机方向看，叶轮应为顺时针方向运转。如旋转方向不正确，需更换电源电缆的两相。
-如多台搅拌机连接在同一个控制柜上，应对每台搅拌机进行单独检查旋向。
3.试运转：
-在试运转前，确保搅拌机已沿方型导杆放入水下，并安装到位。
-接通电源进行运转，并检查搅拌机运行是否平稳、无异常声响和振动。
-如发现异常情况，应立即切断电源，并查明原因进行处理。
4.注油与换油：
-搅拌机在出厂前减速箱内已注油，但次运转100小时后应更换新油，以后可每3-6个月更换一次。
-润滑油牌号为90号工业齿轮油或20号机械油，加油量约为1.2升。
-换油时，应松开上下两只螺塞，放出润滑油，用洗涤油清洗油室后，再注入新油并换上新的O型圈。
四、注意事项
1.安全操作：在整个安装与调试过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2.专业指导：对于非专业人员，应在专业人员的指导下进行安装与调试工作。
3.定期检查：设备投入运行后，应定期检查各部件的紧固情况、润滑情况及磨损情况，确保设备处于良好状态。
4.维护保养：定期对设备进行维护保养，如清洗油室、更换润滑油等，以延长设备使用寿命。
低速推流搅拌机的安装与调试是一项复杂而细致的工作，需要严格按照操作规程进行。通过科学合理的安装与调试，可以确保设备正常运行、提高搅拌效率及延长设备使用寿命。
