①首先向PE泡药桶内加满水，开启搅拌，然后按照小试的投加比例来投药，搅拌约30分钟后，方可投加。

②运行叠螺机前请检查脱水主体的旋转方向是否与厂家标示的旋转方向一致。

③压泥板间隙是否设定在合理范围，如有悬殊请进行调整。

检查一切正常后，即可运行。

④先开启污泥泵，同时开启絮凝搅拌机，加药泵、主轴电机，观察絮凝搅拌箱内矾花变化和水的粘度来调节药量大小和污泥流量大小，直至维持最佳状态（矾花抱团，水清且无粘性）。

⑤观察叠螺机前端出泥含水率是否理想，如果不理想可通过调节压泥板和主轴电机变频器进行调整。

⑥注意叠螺机压泥后泥饼含水率一般在75-85%之间，请不要过分追求含水率，否则可能导致电机过载、设备磨损加剧等不良后果。

⑦停机前请先关闭主轴电机，松开压泥板，再开启主轴电机，让主轴内的干泥能够充分排出，直至出泥口排出稀泥。先关闭污泥泵、加药泵、絮凝搅拌电机（若长时间不再使用，请在关闭絮凝搅拌电机前打开絮凝箱排空阀，排空絮凝箱内的污泥，防止久置凝结）。观察出泥口直至无污泥排出即可关闭主轴电机，最后冲洗脱水筒体，处理完毕。

打开自动喷淋系统，半个小时的清洁叠螺机脱水主体，上面的污泥清洗干净，以免污泥板结在环片上，影响叠螺机的寿命。