回转式格栅除污机，机械粗格栅

回转式格栅除污机，旋转式清污机

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回转式格栅除污机，旋转式清污机

一，机械格栅产品介绍

机械格栅有传动机构、耙齿链等部件组成，由粑齿装配成一种旋转式格栅链，在电机减速机的驱动下，耙齿链进行连续循环转动。

耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则靠毛刷清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。

按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙，可根据用户的使用条件需要，进行选择。由耙齿把流体中的固态悬浮物分离后，才能保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。

二，回转格栅的优点

机械格栅使用条件 该设备的**是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好，在无人看管的情况下可连续稳定工作。

机械格栅可以全天候工作，可以实现任意时间段来调节设备运行间隔，也可周期性运转；可根据格栅前后液位差自动控制；用户在设计电控时应考虑手动按钮，以方便检修，用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路无需复杂的控制方式，但要有热保护。回转式细格栅 固液分离捞污机

机械格栅结构设计合理，在设备工作时，自身具有很强的自经能力，不会发生堵塞现象，所以日常维修工作量较少。回转式细格栅 固液分离捞污机

机械格栅安装调试说明

机械格栅起吊安装前先需检查的内容

检查设备在运输过程中是否损坏现象。

根据设备安装图检查基础尺寸是否符合要求，应保证；

格栅井两侧于井顶部平台面应垂直，其垂直误差不超过 20mm；格栅井两侧应平行，其平行度误差不超过20mm。

检查各预埋件位置、尺寸是否与图纸*，预埋钢板应 与格栅井顶部平台平。以上内容检查完毕符合要求，既可安装就位。

设备安装的具体要求 本机放入基础就位后，其安装角度应符合设计要 求，格栅卸料口平面应与格栅井操作平台面平行，格栅墙板应与格栅井操作平台面垂直，保证设备安装的水平度误差小于1/1000，然后再根据安装图将设备与预埋件焊成一体，再将地脚螺母拧紧。 在通电运行之前，先用手摇把插入电机尾部方榫内，按 安全罩上箭头所示方向用手摇动电机，应无其他影响运行的因素存在。

卸去安全罩，放松涨紧链轮，卸下减速机端链条，通电试 运转，看减速机的运转方向是否与安全罩上所示箭头方向*，严禁反转。

用涨紧链轮调节器调整链条的松紧度，并用涨紧螺杆调整 耙齿链的松紧度。

检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30#机械油

装好安全罩，接通电源空载运转，应无抖动、卡阻现象 及异常噪音等，空载试运行后，再投入负载运转。回转式格栅除污机，机械粗格栅

三、机械格栅日常维护与保养回转式格栅除污机，机械粗格栅

1、 在运行过程中，如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上，应及时 清理，以免影响机器的正常运行。

2、 应根据垃圾量的多少，定期清理挂在卸料板上的垃圾。

3、 在机器正常运行时，每月须用黄油在各润滑部位的油嘴 中注一次钙基润滑脂。

4、 减速机中的润滑油须定期更换，一般设备投入正常使用后 半个月需更换新油，以后每隔三个月更换一次。

四、常见故障排除方法

常见故障：电机发热或有异样响声。 故障原因：设备过载而导致电机减速机负荷加大。 排除方法： 1、 切断电源，停止运行。 2. 查清设备过载原因，主要查看是否有杂物卡住耙链，如有 将其清除。 3、 耙齿受重击变形，须更换或卸下整形。 4、 耙链中链板条磨损或脱落，须更换或修复

机械格栅注意事项

• 半成品图：

  

  配件图：
  

  成品图：

  

  发货图：

  

  现场安装图：
  

  购前须知：