框桨式单层全高桨搅拌器 框式絮凝搅拌机 潜水搅拌机

框桨式单层全高桨搅拌机产品简介：

框式搅拌机是目前先进、理想的机型，具有自动化程度高、搅拌质量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、衬板及叶片使用寿命长，维修保养方便等优点。

框式搅拌机适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆、砂浆的搅拌。

非标设备，可根据用户水质、水温、腐蚀性、黏度等条件，制造各种不同规格的机械搅拌机。

其中，减速机有国产、进口或者摆线针、齿轮减速多种选择；搅拌杆和搅拌浆叶有不锈钢、碳钢防腐和塑料等多种材质。

JBK框式搅拌机型适用于给水和排水工程中的混合池、反应池与各种剂的混合及反应过程的搅拌。

框桨式单层全高桨搅拌机构造及工作过程：

JBK型框式搅拌机由电机、减速机、机架、搅拌轴、桨板、联轴器、水下支座等组成。

根据密封方式可分为：A型：带有机械密封，B型：不带密封，C型：其它密封方式，可适用于不同密封要求的场合。 驱动装置采用普通电机或防电机、摆线针轮减速机，驱动装置主轴通过联轴器与搅拌轴联接，搅拌轴由轴承支承，具有足够的强度和较高的稳定性。 搅拌机桨叶采用45度折叶桨，可产生轴向、径向和环向分流，使物料与水快速充分混合，满足工艺要求。

产品优势：

1、构造简单、运行平稳可靠、搅拌均匀，无堵塞现象，维护简便；可以在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，而且水头损失小，并可适应水量的变化，适用于各种水量的水厂。

2、整机采用带电机摆线针轮减速机直接传动，结构简单、紧凑、安设于水池中心，运行平稳，溶解效率高。
3、每台搅拌机配备一台减速机，减速机采用K-H-V行星传动原理以及短辐摆线齿形相结合的新颖传动机械，此减速机具有强大的承载能力，高减速比，高传动效率，较小的体积，极低的噪音以及较长的使用寿命。在运行范围内，减速机能连续运行。

用途：
主要用于给水厂、污水处理厂投加药剂的溶解搅拌。

注意事项：

1、贮运过程中，长轴尽量直立放置，如水平放置应防止挤压变形。

2、起吊时注意避免碰撞。

性能说明：

框式搅拌机采用框式结构，运行时能形成的流动状态是上下两个循环流和较强的湍流。

产品特点：

1）传动环节少，机械效率高，结构紧凑，运行平稳；

2）占地面积小，处理量大，能耗低；

3）安装、运行、维护费用低；

4）可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度快、均匀、充分等要求，且水头损失小，并可适应水量的变化以适用于各种水量的水厂。

结构特点：

加药搅拌机结构简单，叶片用扁钢制成，焊接或用螺栓固定在轮毂上，叶片数是2、3或4片，叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种，即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力，斜桨式搅拌器产生的是轴向力，桨式搅拌器适用于低黏度的液体，悬浮液及溶解液搅拌。

安装方法：

1）安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2)将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置， 校正支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。

3）连接搅拌机轴与减速机底座。

4）对于具有水下支座的框式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。

5）对于具有水下支座的框式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。

6）对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与 基础预埋板，然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7） 手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现象，应重新固定，直至调整到好的状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

8）安装桨板及驱动部件（减速机、电机）。

9）适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

成品安装图：