GSHZ固液分离回转式格栅

该设备是由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形耙齿，按一定的排列次序装配在耙齿轴上，形成封闭式耙齿链，其下部安装在进渠水体中。当传动系统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自上而下运动，并携带固体杂物从液体中分离出来，流体则通过耙齿的栅隙流过去，整个工作状态连续进行。由于耙齿的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到达上端反向运动时前、后排耙齿之间产生相对自清运动，促使杂物依靠重力脱落。GSHZ固液分离回转式格栅

机械格栅又称回转式格栅清污机，GSHZ型格栅清污机，XQ型格栅清污机，GF型格栅清污机，GSHP型格栅清污机，HXG型机械格栅，耙式机械格栅，雨水格栅，泵站格栅，旋转式格栅清污机

适用范围GSHZ固液分离回转式格栅

1．给排水工程泵站、进水口细格栅间，清除细格栅上的栅渣。

2．纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离。

3．制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。

主要特点

·结构紧凑、电气控制简单，便于实现自动化；

·耐蚀性好、能耗省、噪音小；

·除污动作连续、排渣干净、分离效率高。

四、型号表示方式

X G ━ □×□

渠 深 （mm）

格栅宽度 （mm）

安装示意图

注：该设备安装时采用整机吊装，在集水井两侧无需设置其他支承，只要在地平上预埋620×150×16钢板两块，安装时将机架两侧的支承钢板与其焊为一体即可。

技术参数及安装尺寸

• 用途、特点及工作过程

1、用途

GSHZ列回转机械格栅广泛用于给排水工程，水中的漂浮物或进行杂物的分离，保证水泵和后续工序安全运行。

型号表示方式：

GSHZ-

渠深mm

格栅宽度mm

格栅类型(Z表示转齿；P表示耙式)

回转式格栅除污机

2、特点：

结构紧凑、安装调试方便、自动化程度高、连续除污无堵塞、排渣干净、分离效果。

3工作过程

①GSHZ型：该设备由ABS工程塑料、尼龙或不锈钢制成的特殊形状耙齿，按一定的排列次序装配在轴上形成封闭式耙齿链，其下部安装在进水渠中。当传动统带动链轮作匀速定向旋转时，整个耙齿链便自下而上运行，并携带固体杂物从液体中分离出来，液体则通过耙齿的间隙流过，整个工作状态连续进行。

由于齿耙的特殊结构形状，使耙齿链携带杂物到上端反向运行时，前、后排耙齿之间产生相对自清运行，使杂物依靠重力脱落，同时设备后面设置的一副转刷，以保证每排耙齿运行到该位置时都能*的刷净。

②GSHP型：在电机驱动下，通过减速机减速后，带动链轮与链条运动，固定在回转链条上除污齿耙链条在栅后运动到底部，经过导轮后翻转到栅前迎水面的位置，继续运动插入固定栅条的间隙中上行，把栅前的污物提升带出水面，并随着链条的运动到出渣口处自动翻转，污物自卸到格栅后的输送机或渣桶中，完成除污过程，液体则通过栅条的栅隙流过，整个工作状态连续循环进行。

• 主要技术参数：

池宽： MM

设备宽： MM

池深： MM

间隙： MM

安装角度： 75°

• 设备安装调试要求
  • 考虑到运输途中有可能使传动链脱轨等现象，在安装之前，必须接通电源试运转30分钟，运转正常后才能安装。
  • 吊装前先检查地基平面和渠底平面是否水平，水平误差不得大于5mm。
  • 安装前检查基础尺寸是否与机座尺寸相等；

4、机器放入基础后，待就位正确后，将垫板与预埋铁焊牢；

5、在接通电源前，先用扳手进入电动机尾部方榫内，按安全罩上箭头所示的旋转方向用手转动电动机，应无其他影响运转的因素存在；

6、卸去安全罩，放松紧链轮，卸下减速机端链条，通电试转减速机的转向是否正确，严禁反转；

7、调整张紧轮及耙齿链的松紧度；

8、检查减速机的润滑油是否到油面线，不足时用30号机械油加至油面线，并定期检查油量；

9、检查完后按减速机说明书更换换气螺塞（换气螺塞挂在电机后罩上）。

10、接通电源空载运转正常后，再投入负载运转；

11、在运转过程中，如有纤维杂物等阻塞耙齿链时，应及时清理，以免影响设备的正常运转；

12、运转中出现电机正常运转而耙齿链不运转，则说明过载导致安全销切断，须更换过载安全销；

13、滚动轴承用黄油润滑，定期用黄油枪从油嘴注入适量黄油。

• 电控箱安装使用与保养

安装使用说明：

1、额定电压为380V，接地电阻小于4Ω，接地应安全可靠。

2、打开电控箱内门，合上空气开关；

3、根据需要按箱门上的按钮进行控制；

4、不使用时分断空气开关，并锁箱门；

5、电控箱如为户外型，防护等级需为IP55

6、用户自制的控制箱必须由过载保护继电器。

特殊要求的控制另附图和说明。

保养：

• 应定时对进行检查，是否有触点松开，应去除灰尘；
• 电控箱如果不小心让水进入，应停止使用，可以晾干或风干；
• 应管理电控箱，不让外人打开及破坏；
• 应由专职电工保养和维修。